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              鋁合金壓鑄加工的表面處理過程

              來源: 時間:2021-05-17 14:06:40 瀏覽次數:

              鋅合金壓鑄件是一次性壓鑄成型,生產效率高,加工成本低,特別適用于公差要求太嚴格和復雜幾何形狀的零件,已被廣泛用來代替銅,銅合金和鋼材料制造力太大和形狀復雜的結構件和裝飾件,在成熟階段的表面處理過程。
              鋁合金壓鑄加工的表面處理過程

              鋅合金壓鑄件是一次性壓鑄成型,生產效率高,加工成本低,特別適用于公差要求太嚴格和復雜幾何形狀的零件,已被廣泛用來代替銅,銅合金和鋼材料制造力太大和形狀復雜的結構件和裝飾件,在成熟階段的表面處理過程。

              鋅合金壓鑄件,鋅鋁合金主要是作為補充,化學穩定性較差,因此需要用其他金屬保護層,鍍層是其中之一。但在鋅合金壓鑄件電鍍前應了解其鋅,鋁含量比。鋁含量太高,會加速表面層的氧化,造成鍍層結合力下降:鋁的含量太低,會影響韌性的零件,在使用過程中容易破碎。電鍍和使用的角度出發,在3.5%鋁合金含量~4%優先。

              鋅合金壓鑄件電鍍前處理是否合理,是電鍍成敗的關鍵。但在鍍前處理過程中,通常預處理相當于其他金屬材料,或忽視的一個過程,造成大量的電鍍返工或報廢。由于鋅合金壓鑄件的特殊性,所以返工是很困難的,這是電鍍過程中的廢品率高的原因,鋅合金壓鑄件。

              成型的鋅合金壓鑄件模具,模具應定期涂上礦物油的模具保護劑在壓鑄過程。在把槍口的組成和工作過程,也帶著一絲油膩。這些油膩的電鍍處理前的清潔,否則會影響鍍層與基體結合力。
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